ICS 65.060.35 B 91 JB/T 9804.2 －1999
微型泵
技术条件
Technical specifications for micropump
1999-09-17 发布
2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局
发 布
前
言 本标准是对 ZB B91 028.2—90《微型泵
技术条件》进行的修订。
本标准与 ZB B91 028.2—90 相比，主要技术内容改变如下：
——取消了有关材料的质量要求； ——增加了配套动力机的要求； ——补充了安全要求。
本标准自实施之日起代替 ZB B91 028.2—90。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位：农业部水泵质量监督检验中心、江苏理工大学排灌机械研究所、浙江新界泵业有限公司、海城三鱼泵业有限公司、广东凌霄机电股份有限公司。
本标准起草人：罗宏、王洋、许敏田、马新华、罗泽宽、曹武陵、阳绪英。
本标准于 1990 年 5 月首次发布。
JB/T
9804.2 －1999
1
1
范围 本标准规定了微型泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于配套功率为 1500 W 及以下的微型泵。
2
引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 699—1988 优质碳素结构钢
技术条件 GB/T 1173—1995 铸造铝合金技术条件 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T 3216—1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵
试验方法 GB/T 9239—1988 刚性转子平衡品质
许用不平衡的确定 GB/T 9439—1988 灰铸铁件 GB 10395.8—1999 农林拖拉机和机械
安全技术要求
第 8 部分：排灌泵和泵机组
GB/T 13306—1991 标牌 GB/T 13384—1992 机电产品包装
通用技术条件 JB/T 5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆
通用技术条件 JB/T 8097—1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 8098—1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 9804.1—1999 微型泵
型式与基本参数 3
技术要求 3. 1
一般要求 3. 1. 1
微型泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3. 1. 2
微型泵的型式、型号和基本参数应符合 JB/T 9804.1 的规定。
3. 1. 3
微型泵应能输送温度为 0~40℃的清水或物理化学性质类似水的其它液体，其中固体杂质的体积比不超过 0.1%，粒度不大于 0.2 mm。
3. 1. 4
微型泵的安全要求应符合 GB 10395.8 的规定。微型泵配套动力机（柴油机和电动机）的技术性能和安全要求应符合相应产品标准的规定。微型泵与配套动力机组成的机组，外露转动部件应设必要的安全防护装置和安全标志。
3. 1. 5
微型泵在 0.7~1.2 倍规定流量范围内不超过配套功率。
国家机械工业局 1999-09-17 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
微型泵
技术条件
Technical specifications for micropump
JB/T
9804.2 －1999 代替 ZB B91 028.2—90
2000-01-01 实施
JB/T
9804.2 －1999
2 3. 2
材料与外购件 3. 2. 1
微型泵用铸件应采用性能不低于 GB/T 9439 中规定的 HT200 灰铸铁，或 GB/T 1173 中规定的ZL102 铝硅合金制造。
3. 2. 2
泵轴应采用性能不低于 GB/T 699 中规定的 45 钢制造，并应进行调质处理。
3. 2. 3
外购件必须具有合格证或有效的质量保证证明文件。
3. 3
静平衡 3. 3. 1
叶轮应进行静平衡。平衡品质等级应不低于 GB/T 9239 中 G6.3 级的规定。最大外径上的平衡质量不得超过式（1）的计算值：
DeWW2? ?
······················································ （1）
式中：△W——最大外径处平衡质量，g；
e——许用偏心距（根据转速确定），μm；
W——叶轮质量，kg。
D——叶轮最大外径，mm。
3. 3. 2
可按图样规定切去多余金属求得平衡。叶轮其盖板被切去的厚度不得超过原来厚度的三分之一。
3. 3. 3
当由式（1）求得的叶轮最大外径处的平衡质量小于 3 g 时，在不影响泵的振动和噪声的条件下按 3 g 计。
3. 4
水（气）压试验 微型泵中承受水压的零部件均应进行水（气）压试验。在规定试验条件下的试验过程中不得有渗漏现象。
3. 5
振动与噪声 3. 5. 1
微型泵在规定工作范围内工作时的噪声应符合 JB/T 8098 中 C 级的规定。
3. 5. 2
微型泵在规定工作范围内工作时的振动烈度应符合 JB/T 8097 中 C 级的规定。
3. 5. 3
在满足 3.3 规定的条件下，可不进行振动与噪声的测定。
3. 6
装配与表面处理 3. 6. 1
微型泵所有零件必须经检验合格后方可进行装配。
3. 6. 2
装配前必须清除叶轮、泵体流道内的铁屑、积砂、疙瘩。与水接触的非加工表面应涂防锈底漆，与水接触的加工表面应涂防锈油脂。
3. 6. 3
装配好的微型泵，转动应平稳、灵活，无卡滞、碰擦现象。各紧固件不得有松动。
3. 6. 4
清除微型泵外表面铁锈和油污，非加工表面应涂底漆与面漆，涂漆应符合 JB/T 5673 的规定。外露加工表面应涂防锈油脂。
3. 6. 5
经防锈处理和表面涂漆后，泵进、出口应加封。
3. 6. 6
微型泵试验合格后，应除净泵内积水，并应做防锈处理。
3. 7
可靠性 3. 7. 1
微型泵在规定工作范围内和工作条件下运行时，采用机械密封或软填料密封的微型泵，平均无故障工作时间应不少于 2000 h；采用骨架式橡胶密封的微型泵，平均无故障工作时间应不少于 500 h。
3. 7. 2
进行可靠性试验时，除按制造厂规定要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外，不允许更换其它零部件。
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9804.2 －1999
3 4
试验方法 4. 1
配套电动机和柴油机的技术性能和安全要求按相应产品标准的规定。
4. 2
泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量等性能的测定按 GB/T 3216 的规定进行。
4. 3
泵的噪声的测定按 JB/T 8098 的规定进行。
4. 4
泵的振动烈度的测定按 JB/T 8097 的规定进行。
4. 5
水（气）压试验：给承受水压的零部件施加其工作压力 1.5 倍的试验压力，最低不小于 0.2 MPa，压力持续时间不少于 5 min，观察在试验过程中有无渗漏现象。
4. 6
静平衡试验按 GB/T 9239 的规定进行。
4. 7
可靠性试验按有关可靠性试验评定方法标准的规定进行。
5
检验规则 检验分出厂检验和型式检验。
5. 1
出厂检验 5. 1. 1
批量生产的微型泵应经出厂检验合格，并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂。
5. 1. 2
检验项目：
a) 检查外观与涂漆质量； b) 检查装配质量； c) 静平衡试验； d) 水（气）压试验； e) 微型泵规定性能点的流量、扬程、轴功率和效率； f) 运转试验：微型泵在规定转速及工作范围工况点持续运转至少 30min，检查运转是否平稳，运转过程中有无异常振动和噪声等情况； g) 机组安全性检查。
5. 1. 3
抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T 2828 的规定。可采用正常检查一次抽样方案，检查批为产品月（或）日产量或一次订货批量（台），检查水平为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平 AQL 为 4.0。也可由供需双方协商确定。
5. 2
型式检验 5. 2. 1
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
5. 2. 2
检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目。
5. 2. 3
型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T 2828 的规定，推荐采用正常检查一次抽样方案，检查批应满足样本大小至少为 2 台，检查水平为特殊检查水平 S–1，合格质量水平 AQL 为 6.5。
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4 6
标志、包装、运输和贮存 6. 1
标志 6. 1. 1
标牌 每台微型泵应在明显的部位牢固地设置产品标牌，其尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306 的规定。标牌内容应包括：
a) 制造厂名称和商标； b) 产品名称和型号； c) 规定的主要参数：流量（m 3 /h）、扬程（m）、转速（r/min）、配套功率（W）、泵重量（kg）、临界汽蚀余量（m）； d) 出厂日期和出厂编号； e) 执行的产品标准号。
6. 1. 2
旋转方向 应在明显的位置用红色箭头标出泵轴的旋转方向。
6. 2
包装和运输 6. 2. 1
泵的包装应按 GB/T 13384 的规定，特殊包装可由供需双方协商确定。
6. 2. 2
每台微型泵出厂时应有下列随机附件和文件，文件应封存在防水的袋内：
a) 产品合格证和产品使用说明书； b) 装箱单； c) 随机所供的必要备、附件； d) 其它与使用有关的技术资料。
6. 2. 3
包装箱外表面的标志应清晰、完整，标志一般应包括下列内容：
a) 收货单位和地址； b) 制造厂名称或商标； c) 产品名称和型号； d) 包装箱外形尺寸（长×宽×高），mm； e) 毛重，kg； f) 运输标志； g) 发货日期。
6. 2. 4
应采取措施保证微型泵在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏。
6. 3
贮存 制造厂应采取措施防止微型泵在存放中锈蚀和损坏。
JB中
华
人
民
共
和
国 机 械 行 业 标 准 微型泵
技术条件 JB/T 9804.2－1999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号
邮编 100044）
* 开本 880×1230
1/16
印张 1/2
字数 10,000 1999 年 12 月第一版
1999 年 12 月第一次印刷 印数 1－500
定价 5.00 元 编号
99 －1385
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn