精益管理在烟叶烘烤中的应用研究


  摘要 研究了烟叶常规烘烤存在的问题,并对其原因进行分析。在此基础上,介绍了精益烘烤采取的措施,并对精益烘烤取得的成效进行了总结。
  关键词 精益管理;烟叶烘烤;降本;增效
  中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2018)02-0212-04
  Abstract The existing problems in conventional baking of tobacco leaves were researched, and their causations were analyzed. Based on these, the measures adopted in lean baking were introudced, and its achievements were summarized.
  Key words Lean management;Tobacco leaf curing;Cost reducing;Efficiency increasing
  精益生产源于工业化生产,烟叶精益生产以提高效率、降低成本、保障供应为核心要求,以流程优化设计、资源要素整合、人员协同配合为基本调节手段,通过精准作业等手段不断减少要素浪费,降低生产成本,提高烟叶质量和生产效益,达到减工降本增效的目标[1-3]。
  根据现代烟草农业建设要求,国家烟草专卖局和广东省烟草专卖局(公司)要求烟叶产区积极探索和试点烟叶精益生产,围绕“减工降本,提质增效”,全面运用精益管理方法和工具,将节约资源、减少浪费、流程优化、工序生产、工位作业、班组管理、技术改进等理念融入烟叶生产的全过程[4];通过在烟叶生产中便于集中化、专业化、流程化操作,技术复杂、用工量大的生产环节探索试行精益生产,实行工序化作业,实施标准化生产,提高技术到位率,从而实现提升作业效率、减少人工投入、降低生产成本、提升烟叶品质的目标[5-6]。
  烘烤是烟叶种植生产过程中反映和决定烤烟品质和生产效益的关键环节之一,涉及到鲜烟分类、编烟、上炕、烘烤、下炕、解烟多个工序,技术要求较高,用工量大而集中。虽然国家烟草专卖局制订了针对烘烤工场(50座以上烤房)的作业指导规范(国烟办综〔2015〕19号文),但丘陵山地烟区因种植分散,交通不便,现有烤房均以10~30座烤房群为主,无法推广烘烤工场工序化作业模式。调查发现,常规烘烤由于操作人员技术水平参差不齐、烘烤工艺技术落实不到位,存在烘烤用工量较大、烘烤损失占比高等问题,烘烤用工效率大大低于行业先进水平。因此,在烘烤环节推行精益管理模式,减少烘烤操作用工,降低烟叶烘烤损失,对于提高烟叶种植生产效益、推进当前促农增收工作具有重要意义[7-9]。鉴于此,笔者研究了烟叶常规烘烤存在的问题,并对其原因进行分析。在此基础上,介绍了精益烘烤采取的措施,并对精益烘烤取得的成效进行了总结。
  1 常规烘烤存在的问题
  1.1 烟叶烘烤总体用工偏多
  为充分了解广东省清远市连州产区当前烟叶烘烤各工序的用工情况,通过抽查形式对烘烤用工进行了调查,调查对象包括家庭农场(3.33 hm2以上)、专业户(0.67~3.33 hm2)、散户(0.67 hm2以下)3种种植形式(表1)。
  由表1可见,烘烤的用工量达到60.15个工日/hm2,对比先进产区的烘烤用工情况(如河南烟叶产区为48个工日/hm2),烘烤作业水平需进一步提高。
  根据烘烤作业各工序平均用工调查情况,绘制柏拉图。由图1可见,烘烤的4个工序中,“编烟上炕”和“下炕解烟”的用工量最大,占总用量的63.34%。
  1.2 烘烤损失占比居高不下
  烟叶烘烤损失通常是指在烘烤流程中由于技术水平低、操作不当等因素造成烟叶有效产量降低和烟叶等级下降所形成的经济损失。造成烟叶烘烤损失的原因包括多个方面,该文所讨论的烘烤损失主要是指因鲜烟叶分类不准确、编烟装烤不当、烘烤操作失误等烘烤工序所造成的经济损失。
  采用烘烤损失比例乘以均价可测算经济损失。由表2可知,连州产区在2015年因青黄、杂色和不列级烟叶形成的烘烤损失占比达到7.80%,而广东省平均仅为3.40%;连州产区在烘烤环节造成的经济损失达到2 589.30元/hm2,比全省先进水平高出1 550.55元/hm2。
  2 产生问题的原因分析
  2.1 无烘烤作业规范文件和现场管理标准
  经调查,产区现有的烤烟生产技术方案和标准化生产要求,在人员方面仅配备烘烤辅导员,仅针对三段式烘烤工艺有要求,未对烘烤作业规范进行明确规定,未实行烘烤现场管理及相关配套制度。因此,烘烤过程中的粗放式管理直接导致烟叶烘烤总体用工偏多。
  2.2 普通編烟竿的工作效率低
  当前烘烤现场主要采用普通编烟竿(竹制)进行编烟,编烟效率仅为12竿/(人·h),而烟夹(梳式)和编烟机(间歇行走)的编烟效率超过60竿/(人·h)[10],这是导致“编烟上炕”和“下炕解烟”2个工序用工占比大的主要原因(图2)。
  2.3 烘烤操作人员未掌握技术要求
  通过查看烟叶生产环节的考核情况,统计各生产阶段及其环节的考核扣分情况。由图3可知,烘烤阶段的考核扣分次数约占整个烟叶生产扣分次数的19.05%,高于产前、育苗、大田生产阶段。从考核扣分情况可见,操作人员对烘烤技术的掌握和落实情况不佳,造成烟叶烤坏,导致烘烤损失比例居高不下。
  3 精益烘烤采取的措施
  3.1 制定精益烘烤作业规范
  明确作业单位,对烘烤操作划分作业工序,设置作业工位,配备作业人员[11]。
  (1)作业单位:按照10座密集烤房的标准划分1个作业单位。