毕业实习报告
题目名称：打火机金属外壳的冷冲压模具设计
专业名称：
机械设计制造及其自动化
班
级：
机自 061
学
号：
200600314111
学生姓名：
王彪
指导教师：
朱继华
2010 年 4 月
中原工学院毕业设计—实习报告 目录 1 前
言...................................................................................................................................... - 1 - 2 实习内容 .................................................................................................................................. - 2 - 3
河南新飞电器有限公司实习 ................................................................................................ - 3 - 3.1 公司简介 ...................................................................................................................... - 3 - 3.2 企业文化 ...................................................................................................................... - 3 - 3.3 产品介绍 ...................................................................................................................... - 4 - 3.4 企业技术生产 .............................................................................................................. - 4 - 3.4.1 冰箱生产 .......................................................................................................... - 5 - 3.4.2 模具中心 ............................................................................................................ - 5 - 4 新乡白鹭化纤有限公司实习 .................................................................................................. - 7 - 4.1 公司简介 ...................................................................................................................... - 7 - 4.2
企业文化 .................................................................................................................... - 7 - 4.3
产品介绍 .................................................................................................................... - 8 - 5
河南新飞专用汽车有限责任公司实习 .............................................................................. - 10 - 5.1
公司简介 .................................................................................................................. - 10 - 5.2
生产工艺 .................................................................................................................. - 10 - 5.3 专业设备 .................................................................................................................... - 11 - 6
课题调研 .............................................................................................................................. - 12 - 6.1
课题描述 .................................................................................................................. - 12 - 6.2
课题分析 .................................................................................................................. - 12 - 6.3
设计难点 .................................................................................................................. - 13 - 6.4
设计中具体需要完成的工作 .................................................................................. - 13 - 6.5
课题调研总结 .......................................................................................................... - 13 - 7
实习总结 .............................................................................................................................. - 14 - 参考文献.................................................................................................................................... - 15 -
中原工学院毕业设计—实习报告
- 1 - 1
前
言 毕业实习是学生接到毕业设计任务书后进行毕业设计的第一个步骤，是学生深入生产实践、社会实践等一线实际取得感性认识，从中了解实际工作过程和生产或社会需求过程，结合所学过的理论知识，使认识深化发展。总的来说，毕业实习既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是学生综合素质和工程实践能力培养效果的检验。它旨在让我们围绕专业及设计课题进一步了解与之有关的实际情况，进行资料的收集，为解决课题任务提供必要的条件。实习方式主要是实地考察，观察研究与课题相关的技术设备运行情况，向企业的现场操作人员学习请教相关知识，以便形成直观感受，从而提高到理论的高度来研究、分析、找到解决问题的关键所在。
毕业实习是使我们了解实际生产的规模，在实习过程中应达到的实习目的：
（1）使理论与实际相结合，进一步加深对本专业知识的理解，拓宽知识面； （2）了解我国工业生产的基本情况，以及部分设备在实际生产中的应用现状； （3）掌握注塑模具设计的基本流程，各种参数的选取，各种影响因素的产生； （4）掌握注塑模具制造的基本工艺流程，模具制造中的加工设备，模具制造中存在并需解决的问题； （5）掌握生产中注塑模具的应用，制件生产的过程，以及由于模具的破损，将会引起的那些缺陷； （6）了解当前模具行业新知识、新技术和现代化生产情况； （7）提高大学生的实践能力，为更顺利的完成毕业设计提供实践依据，培养学生吃苦耐劳的精神，为将来成为一名出色的模具工程师打好坚实的基础。
毕业设计是我们在大学校园里的最后一个环节了，我们在学校里学的好坏，将会在这里得到检验。毕业实习又是毕业设计的必备环节，正因为如此，此次实习对于学习机械专业的我们来说，就显得尤为重要。在本次实习中，我们主要向使用者学习，了解产品存在的问题及改进的愿望和要求，由此可减少设计的盲目性，提高效率。
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实习内容 毕业实习是理论知识的应用，是毕业设计的基础，同时也锻炼了我们的实践能力。根据毕业课题的侧重点不同，分别到不同的公司实习参观，在老师的带领下我们到河南新飞电器股份有限公司和新乡白鹭化纤有限公司实习。根据所选毕业设计课题，在实习中需要掌握注塑模具的原理及设计方法，其基础是分析塑件的工艺特点。
河南新飞电器有限公司是一冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，实习中我们详细参观冰箱的外壳体的模具注塑是真空注塑。新飞作为绿色环保家电的领航者，将孜孜以求，与时俱进，沿着新型工业化的道路阔步前进，把新飞建成以冰箱、冷柜、空调等白色家电为主导，以高科技信息产业为依托的现代化、多元化、国际化的企业集团，在世界经济的大舞台上，再创辉煌的未来！在新飞的流水线上通过指导老师和操作师傅的讲解，我们了解了新飞的目前成产状况，在新飞的模具中心掌握了模具的设计的重要方法及模具设计制造需要注意的问题， 新乡白鹭化纤集团有限责任公司（原新乡化学纤维厂）是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国 520 家重点企业和河南省 30 家重点企业之一。公司拥有总资产 40 亿元，占地面积 310 多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅，多次跻身“中国化纤行业竞争力十强”。在白鹭化纤有限公司了解了该厂的主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列 100 多个品种。了解白化纤的产品的特点同时也了解了企业文化和企业的发展历史。公司的生产规模、生产效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅，这说明了公司的发展情景是可观的。
新飞和白鹭化纤的实习给我们的毕业设计带来理论和实际的基础，对生产流水线有更深的认识，对模具和化纤两方面有更多的了解，设计和实际生产是紧密相连的，只有明白基层的每一环节的生产特点后才能有更好的设计。
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河南新飞电器有限公司实习 3.1 公司简介
崛起于改革大潮成长于市场风雨之中的河南新飞电器有限公司位于黄河之滨、中原腹地，是中国冰箱、冷柜等白色家电的领军企业，是中国最大的绿色环保冰箱生产基地。从 90 年代初期开始进入"中国 500 家最大工业企业"和"中国日用家电行业十强"之列，并荣获"中国明星企业"称号。在"1995 年度中国工业企业综合评价最优 500 家"排行榜中，新飞公司综合得分名列全国第 17 位、电冰箱行业第一位；1997年新飞品牌价值已高达 31.84 亿元，并跻身中国最有价值品牌十强之列；1999 年，"新飞"商标被国家工商行政管理总局认定为"中国驰名商标"；2000 年新飞公司被国家质量技术监督局认定为"全国质量效益先进企业"；2001 年，新飞公司再度被中国质量协会认定为"全国质量效益先进企业"。新飞公司率先通过了 ISO9001 国际标准质量体系认证和 ISO14001 环境管理体系认证，消除国际绿色贸易壁垒，与国际安全质量环境管理体系接轨，成为中国屈指可数的"双保"(质保+环保)企业之一，成为世界级合格商品供应商，成为全国双优外商投资企业、河南省外商投资与外贸出口双十佳企业。
河南新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸塑模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。已经建立了完善的 ISO9001 质量保证体系，并通过上海质量体系审核认证中心的认证。新飞模具中心积极向外拓展业务，目前法国和意大利等国家都有新飞的模具产品。
3.2 企业文化
新飞整个环境的美化、绿化都是一流的，给人一种美的享受，从员工的工作状态就可以看出新飞有着严格的管理制度，同时员工有着熟练的操作技能。新飞人在生产经营实践中创造总结出充满个性、富有感召力的新飞企业文化。尤其有些格言式警句简明生动、通俗易懂、深入人心，使广大员工在潜移默化中树立起正确的价值取向和道德标准，为新飞的不断发展注入了新鲜活力。在新飞的在新飞的每个角落有着不同的格言。新飞企业愿景：成为绿色制冷产品领航者 ；新飞企业使命，为顾客提供超值产品；倡导绿色科技：员工首选雇主；为股东提供持续性回报：回馈社会；新飞企业价值观:责任感 自律感 归属感 学习 创新
团队 激情;新飞员工追求:把忠诚献给祖国 把诚信献给用户
把智慧献给新飞 把爱心献给社会 把健康留给自己；新飞员工座右铭：新飞靠我们振兴，我们靠新飞发展；新飞环境管理格言：胸怀蓝色理想，创造绿色世界；新飞售后服务格言：用户永远是正确的；新飞品牌
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- 4 - 传播理念：接触未来，关切民生。
新飞发展到今天靠着它独有的人性管理化制度和尖端的科学技术，保证了新飞的生产产品质量，这样的企业在如此激烈的市场竞争中当然有非常强的生命力，占领更加广阔的市场。新飞的产品以“绿”为主导，处处考虑到环保，为消费者提供绿色的生活，同时也为消费者节省能源，新飞是值得信赖的品牌。新飞倡导的绿色生活是一种自然、健康、时尚的生活方式，而"绿色生活圈"就是由注重健康、崇尚自然、有爱心、有情趣、积极向上的企业、团体、家庭、个人与绿色产品共同组成。
3.3 产品介绍
河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，是中国最大的绿色无氟冰箱生产基地。自 1986 年投产电冰箱以来，新飞冰箱已从投产之初的一个系列、三个品种发展到现在的 80 大系列 1000 多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、风直混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，各项性能指标均居国内同类产品先进水平。目前，新飞已形成冰箱、冷柜、家用空调器等白色家电多元化产品体系。
2001 年 2 月，新飞冰箱被国家质量技术监督局认定为首批国家免检产品；2001年 9 月，新飞冰箱被中国名牌战略推进委员会认定为首批“中国名牌产品”；2002年 5 月，新飞冰箱首批获得 3C 认证；2002 年 9 月，新飞冷柜被中国名牌战略推进委员会认定为“中国名牌产品”。2003 年 11 月，在“首届中国市场产品质量用户满意度调查”活动中，新飞电器同时获得冰箱“品质信誉第一品牌”、冷柜“最具竞争力第一品牌”、空调“最具潜力第一品牌”三项荣誉称号，成为此次活动中获奖最多的家电品牌之一。2004 年 9 月，新飞冰箱蝉联“中国名牌产品”称号；2005 年 9 月，新飞冷柜蝉联“中国名牌产品”称号；2005 年 9 月，新飞成为中部六省第一家“出口免验”企业，获得对外出口的绿色通行证。2005 年，新飞的主推产品双冠王冰箱先后荣获“2005 年中国家用电子电器产品创新奖”、“2005 年中国最值得购买的十大冰洗产品”、“2005 年度中国节能健康家电最具影响力品牌”等称号。2006 年，新飞推出“双冠王”与 F4 的升级版，即外观更加靓丽的“超级双冠王”和增添了杀菌功能的“F5 保鲜冰箱”；2007 年新飞于行业内首家推出获 7 项国家专利的“水呼吸养鲜”并集节能、杀菌于一体的“水晶双冠王”冰箱，成为集节能、健康、保鲜多功能于一身的全能冠军；2008 年，新飞以优化升级的节能新技术、新材料，精工制造出日耗电量仅有 0.29 度的节能王冰箱并推向市场，挑战冰箱节能极限。
3.4 企业技术生产
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- 5 - 3.4.1 冰箱生产 在新飞，技术中心拥有冰箱研究所、冷柜研究所、空调研究所、创意中心、特种产品开发部、新技术开发部等研发部门。各类专业人员及工程技术人员 1300 多名，专职技术开发人员 400 余名，中高级职称的有 200 多名，硕士 60 多名，博士 5 名，形成了一支实力卓越的战斗团体。新飞技术中心建有国家级技术中心、河南省家用制冷设备工程技术研究中心，新飞技术中心具有雄厚的科研实力。
我们参观的主要是新飞的冰箱生产车间，作为新飞的主打产品，绿色科技的理念处处体现。大量引进的先进生产设备，自动化程度很高的立体生产线是我们从来没有见过的。正是这些先进设备的引进为生产制造提供了很多便利，正如模具行业大量引进的模具 CAD/CAE/CAM 技术对提高模具设计制造质量，缩短研发周期，降低成本所做的贡献一样。因此，在此次毕业设计中将着力锻炼并提高自己对模具CAD/CAE/CAM 技术运用能力。
（a）新飞冰箱
（b）新飞空调
图 3-1 新飞产品 在冰箱生产中，新飞大力发展了绿色环保材料的应用。在取代了氟利昂作为制冷剂之后，又使用环戊烷作为新型发泡剂，实现了新飞绿色科技的理念。冰箱进入数智的时代，新飞数码神鹰系列冰箱，融数码智能，汇制冷科技，开拓冰箱新领域，带来加倍升级新鲜享受，成就冰箱数智化时代。
3.4.2 模具中心 在冰箱的生产中绝大部分的零部件都是塑料制品，因此在新飞模具的设计制造是一个很重要的环节。河南新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸塑模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。已经建立了完善的 ISO9001 质量保证体系，并通过上海质量体系审核认证
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- 6 - 中心的认证。新飞模具中心积极向外拓展业务，目前法国和意大利等国家都有新飞的模具产品。
在模具中心，我们看到了一个大型的模具立体仓库，在生产过程中，根据产品的特点和要求，调用相应的模具只需要极短的时间，提高了生产效率，同时保证了产品的生产质量，降低了生产成本。在模具的加工中心，我们看到了电火花加工和线切割的加工现场。工人们只需合理的设置好程序并简单的操作几下操作面板就能很快的完成零件的加工，这与书本上的所学感受是截然不同的。现在的电火花加工大量的采用了更加易于操作的数控设备，不仅保证了产品质量，并缓解了工人的劳动强度。在模具的修配车间，工人的劳动强度相对就大一些了，因为这些都需要工人有极高的技术水平。车间的工程师告诉我们，实际生产中，大量的模具都是依靠外购的，在生产中重要的就是模具的保养维护和修配。这样不仅能够减少主打产品的生产成本，还能保持生产的重心，提高关键技术的创新开发能力。
随后在真空成型模具中心，我们看到了大量的真空成型模具。对于真空成型模具先前的了解并不是很多。具体的说就是先把热塑性塑料板材固定在模具上加热到软化温度，然后抽走模具型腔内的空气，借助大气的压力使板材紧贴在型腔内成型，冷却后借助压缩空气从模具内脱出塑料制品。真空成型的主要优点在于设备简单，生产效率高，能加工大尺寸的薄壁塑料制品。
（a）冰箱凹模
（b）冰箱凸模 图 3-2 冰箱内胆的真空成型模具
在塑料制品的生产过程中有很多成型方法，常用的注塑成型方法再某些方面存在相应的局限性，实际生产过程中应该根据塑件的特点选用不同的成型方法。根据师傅的指导和经验介绍，在模具的设计中最棘手的问题不是型芯的设计，而是冷却系统和顶杆的位置设计，塑件在成型时冷却是非常重要的，没有合理的模具设计，将会导致废品的出现，师傅的经验让我们知道：模具的设计并不是想象中的简单，每个设计者刚开始都需要拆装模具，掌握模具的各个部分的组成零件，在毕业设计刚刚开始的情况下，实习中获得的知识给了我非常重要的启示。
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新乡白鹭化纤有限公司实习 4.1 公司简介 新乡白鹭化纤集团有限责任公司（原新乡化学纤维厂）是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国 520 家重点企业和河南省 30 家重点企业之一。公司拥有总资产 40 亿元，占地面积 310 多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅，多次跻身“中国化纤行业竞争力十强”。新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列 100 多个品种。近年来又研制出了竹浆粘胶纤维、大豆粘胶纤维等 10 个品种的功能化纤维，申请国家专利 30 多项，产品畅销国内外市场，产品注册商标为“白鹭”牌。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于 1960 年，1965 年建成投产。经过 40 多年的发展，尤其是近 10 多年的快速发展，化学纤维年生产能力已达到 10.8 万吨，其中粘胶人造丝 5 万吨，粘胶短纤维 5 万吨，合成纤维 5 千吨，氨纶 3 千吨，总生产规模是建厂初期的 20 倍，主导产品粘胶人造丝生产能力居亚洲第一。新乡白鹭化纤集团有限责任公司拥有亚洲最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的氨纶连续聚合干法纺丝生产线。新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001∶2000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OHSAS18000 职业健康安全体系的认证。新乡白鹭化纤集团公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“中国 500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优 500 家”、“中国的脊梁——国有企业 500 强”；粘胶人造丝和粘胶短纤维被评为“中国名牌产品”。
4.2
企业文化 （1）核心理念 做别人做不到的事情，为客户提供别人做不到的服务。
（2）管理篇 a.高质量、满负荷、低消耗、严管理、争最佳、创效益。
b.同行不同利，关键在管理，管理也是生产力 。
c.一切工作有标准，按照标准做工作。
d.人人规范操作，台台设备好用。
e.用制度规范行为，把责任落实到位，将检查进行到底，用记录证明一切。
f.和谐不是放弃管理，不是不要批评，不是不要纪律。和谐首先是从严管理，按照制度来管理。在和谐当中一个很重要的原则是处事要公平，对每位员工的处事要公平，道理要讲透，情理要到位，以情感人。企业管理要随着企业文化的发展逐步提
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- 8 - 高。
（3）质量篇 质量工作要全员抓、全过程抓、重点抓、只争朝夕抓。
（4）创新篇 大胆提出，周密思考，多方论证，先行试点，逐步推广。
（5）改革篇 a.只要符合有利于企业的资产增值，有利于提高劳动生产率，有利于提高职工生活质量和生活水平的“三个有利于”都可以大胆地去改革，去创新，在市场竞争中取得主动权。
b.倡导开放、反思的工作、思维方式，营造包容、理解、支持、 鼓励的创新文化。培育“既能干事更能共事”的团结协作、民主和谐的团队精神。
（6）发展篇 a.提质降耗，塑造品牌，改善装备，持续发展。
b.一个成长的企业才能对社会承担责任，一个发展的企业才能对员工承担责任，一个赢利的企业才能对股东承担责任。
（7）资本经营篇 企业经营要通过不断提高资本配置和资本运作的效率来实现资本最大限度的增值，以获取尽可能大的收益。
（8）安全篇 a.安全教育要不漏人、不漏项。
b.不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
（9）干部篇 a.只有不干的干部，没有不干的职工。
b.只要干部起到了表率作用，就没有干不好的事情，只要干部用心去做，就没有干不好的事情。
（10）以人为本篇 a.“三废”的治理关系到企业的可持续发展、人民的健康。
b.在发展中解决人员富裕问题，确保不让一名员工下岗失业，这是对员工最大的负责。
c.我们要对社会、对股东、对员工、对企业、对客户承担责任，要让员工共享企业发展成果。
4.3
产品介绍
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- 9 - 白鹭化纤的主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列 100 多个品种。公司生产多种规格的维卡纤维（半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝）、粘胶短纤维和差别化氨纶。维卡纤维包括有光、消光和有色三个系列 100 多个品种，并根据用户个性化需求组织生产各种规格的产品。
(a) 竹纤维长丝
(b) 竹炭粘胶纤维
(c) 阻燃粘胶纤维 图 4-1 白鹭主要产品 （1）竹纤维的特点：
a 柔滑软暖，似"绫罗绸缎" b .凉爽舒适，真正的"空调纤维" c.抑菌抗菌，杀菌率 75％ d.绿色环保，抗紫外线 e 天然保健 （2）竹炭粘胶纤维：
a.特点：选用我国南方优质山野毛竹制得的竹香炭，经特殊加工工艺粉碎成纳米级超细粉体，添加入粘胶中纺制出的功能性纤维 ，该粘胶纤维包含有竹炭微粉，竹炭拥有超大比表面积、超高吸附等特征。
b.功效 ：吸附异味散，发淡雅清香。
（3）阻燃粘胶纤维的特点：
a.安全无毒，具有高助燃性。
b.助燃成分分散均匀，原液可纺性好。
c.稀释透气好，易燃色，织物具有良好的手感、穿着舒适性和悬垂性。
d.纤维燃烧时，产生少量烟气、不释放毒气，且具有自灭效果。
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河南新飞专用汽车有限责任公司实习 5.1
公司简介
河南新飞专用汽车有限责任公司是河南新飞电器（集团）股份有限公司的骨干公司。新飞集团公司是以家用电器制造业、专用汽车制造、信息化产业为主导产业的多元化经营现代化大型知名企业,拥有国家级技术中心、博士后工作站及中国最大的绿色环保冰箱、冷柜生产基地。
新飞专用汽车工业园地处新乡市高新技术开发区，占地面积 500000 平方米。拥有国际及国内一流的生产设备，专业研发生产冷藏车、保温车、厢式运输车，军用车及散装水泥运输车、混凝土搅拌车、混凝土砼泵、半挂车等专用运输装备。司汇集了专用汽车行业一大批技术、制造、营销和管理方面的专家和专业人才。其中享有国家技术津贴的专家 2 名，高级工程师 20 余名，专业技术人员 200 余名。同中国汽车技术研究中心、汉阳专用汽车研究所等汽车研究机构、解放军信息工程大学等著名高校、一汽、二汽、重汽、欧曼等汽车底盘生产厂家以及美国冷王、开利、日本三菱、等国际著名机组制造商和国外知名专用汽车公司建立了长期的技术交流和合作关系。雄厚的技术实力与广泛的合作领域，确立了新飞专用车技术水平在国内的领先地位。公司产品经国家质量认证中心、国家汽车质量监督检验中心等权威机构检验，各种专项性能指标均达国家 A 级标准；2003 年 7 月公司一次性通过了国家 3C 认证；2004 年 4 月，全面通过了 ISO9001：2000 质量体系认证。公司被评为“中国最可信赖物流装备提供商”、河南省高新技术企业。专业技术，新飞专用车的优势；专家品质，新飞专用车的信誉；专心打造，新飞专用车的承诺。新飞专用汽车公司凭依强大的技术实力、团结的领导集体、科学的管理手段、灵活的经营机制和良好的售后服务通道，与社会各界朋友携手并进，共创未来！
5.2
生产工艺
（1）厢板压制一次成型工艺：
要求厢板为全塑全封闭复合材料夹层结构，厢板内外蒙皮为玻璃钢板，保温层为硬质聚氨酯泡沫，内部有必要的加强埋件，由玻璃纤维毡和树酯胶粘接热压而成。要求厢板结构可一次成型，生产出的厢板无金属骨架 , 无冷桥 , 保温性能好 , 防水性能好 , 厢板整体强度高，质量 效轻。有效解决困惑同行业多年的厢板鼓泡、皱纹等技术难题。要求生产率高并且所生产的厢板内外表面不需喷漆处理。要求所生产厢板内外表面平面度误差≤ 0.5mm /m 2 。该工艺技术在国内同行业可处于领先地位。
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- 11 - （2）玻璃钢超耐泛黄性胶衣树脂配方：
能使胶衣建立在变化的温度下硬度、机械强度、韧性和稳定性的和谐平衡，阻止太阳紫外线照射的破坏，阻止玻璃钢板表面的泛黄和褪色，使玻璃钢板在车的使用寿命期内永保鲜亮的配方。该独有技术要求广泛应用于冷藏保温车上。
（3）玻璃钢板用杀菌胶衣树酯配方：
能在玻璃钢板表面喷涂一层抗菌胶衣，既可使玻璃钢板拥有抗菌作用，又不失去原来的色彩和效果的配方。该抗菌胶衣具有杀菌、抑菌的作用，能够在一定时间内使细菌、真菌、藻类及病毒类生长或繁殖保持在必要的水平以下。
（4）厢体粘接用高强度结构胶配方：
该配方是高强度结构胶，可用于金属、玻璃钢板、泡沫等多种不同材质之间的粘接，该结构胶粘接力极强，粘接强度很高。厢板经粘接组成厢体后，可完全代替传统的金属紧固件连接。将用于在面包车内加装保温厢体的厢板组装，如疫苗运输车和内外蒙皮为金属的军用方舱车。
5.3 专业设备
(a)
复合厢板热粘合压板机设备
(b)
自动喷漆、烘干、喷丸处理设备 图 5-1 新飞专用汽车设备 图 a 是国内外最先进的复合厢板热粘合压板机制造技术，还具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出特点。生产效率是目前国内进口热粘合压板机最高的一套专用设备。该设备集成了目前国内外最先进的厢板热粘合压板机制造技术，从根本上解决了厢板易鼓泡(过渡下模板温度控制不到位造成)和厢板表面不平整(过渡下模板平整度控制不到位造成)这一目前令国内同行头痛的难题。图 b 设备主要用于清除各附件的表面的铁锈、焊渣、废旧漆以及氧化皮等杂物，使工件表面美观光洁，减少灰尘杂物的污染，改善劳动条件和作业环境，提高涂装质量。满足工件固化时的工艺要求及提高产品漆层的附着力及表面质量，在国内专用车同行尚属首创。
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- 12 - 6
课题调研 6.1
课题描述 本课题的设计需要具备冲压模具设计的能力和解决问题的能力，因此，在熟练掌握机械零部件、机械结构设计技能的基础上需要深入了解冲压模具设计制造相关知识及其相关技能。针对本课题对打火机金属外壳的现状以及各种冲压模具设计制造行业的实际情况进行调研是设计之初所必须进行的前期工作。本课题涉及的内容是打火机金属外壳，并在此基础上针对金属外壳零件进行冷冲压模具的设计。因此，需要对产品外观设计方面的知识和模具设计制造方面的知识进行全面的了解并合理的运用。现在的打火机刷随着市场技术革新异常迅速，产品的成本也是越来越低，对于个体用户来说实用、美观大方的打火机将受到更多人的青睐。
现在的产品造型设计和模具结构设计大量的运用了 CAD/CAM/CAE 软件，不仅简化了产品的创新设计难度，增加了产品的多样性选择，缩短了产品研发时间，而且保证了产品的质量并降低了成本。
6.2
课题分析 打火机金属外壳的冷冲压模具设计的基础是分析冲压件的工艺特点，包括冲压技术、技术参数和冲压工序。在对冲压件的结构特点分析后，采用何种方式成型，用哪种方法设计冲压模具，应该有大致的方向，但是冲压模具的设计基本思路大致相同，一套完整的冲压模具由哪些结构组成根据设计的需要选择最合适的方案，在河南新飞实习的过程中，指导老师的经验告诉我们做好冷冲压模具设计以下是设计的可行性分析：
此次设计主要是打火机金属外壳的冷冲压模具设计展开的，通过对打火机金属外壳的冷冲压模具设计，进一步熟悉冲压模具的设计流程运用落料、冲孔、弯曲等冲压工序设计冷冲压成形模具，本课题要解决的关键问题主要包括以下三点：
1.对零件进行工艺分析，进行冲压工艺方案及模具结构方案设计； 2.对冲压模具零部件工艺参数进行参数选择及验算； 3.确定冷冲压加工工艺方案，绘制冲压模具装配图和零件图 本课题需要运用机械、材料成形、冷冲压模具、计算机二、三维设计等多学科的知识，需要相当广阔的知识面和较高的专业水平具体解决方法包括以下三个方面：
1.在课题研究初期，我借阅了大量有关冷冲压模具设计制造方面的书籍，同时在互联网上搜索了大量关于冲压模具的资料与论文。
2.深入工厂进行课题调研，了解模具设计实际工作中需要考虑的问题。虚心向工人
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- 13 - 师傅们请教本课题中遇到的不解之处，为以后的设计提供资料和积累宝贵经验，避免走不必要的弯路。
3.通过所学知识和大量查阅资料对零件进行工艺分析和工艺参数计算，根据零件所需冷冲压工序设计出冲压模具同时运用 AutoCAD 绘制二维模具装配图和零件图 6.3
设计难点 （1）冲压零件的弯曲复杂性决定了冷冲压模具的弯曲设计过程中的复杂性。
（2）
在零件的装配设计时，要解决各部件之间相关参数的优化设计以实现产品的系列化设计。
（3）在模具设计时除了按照结构要求完成各个部件的计算分析设计外，还要重点注意弯曲结构的设计，因为这些弯曲在模具的结构、部件设计中是非常困难的。
（4）在各种图纸设计中，各种参数、配合、标注等技术资料一定要符合国家标准。
6.4
设计中具体需要完成的工作 （1）利用 Pro/ENGINEER 对冲压件进行 CAD 模型的建立，同时综合利用所学冲压模具知识，对模具的结构进行计算分析设计。
（2）对零件进行工艺分析，进行冲压工艺方案及模具结构方案设计。
（3）对冲压模具零部件工艺参数进行参数选择及验算。
（4）确定冷冲压加工工艺方案，绘制冲压模具装配图和零件图。
（5）通过所学知识和大量查阅资料对零件进行工艺分析和工艺参数计算，根据零件所需冷冲压工序设计出冲压模具同时运用 AutoCAD 绘制二维模具装配图和零件图。
6.5
课题调研总结 本课题的主要设计目标是检验并锻炼自己的综合设计能力，为今后的设计工作做好思想准备，尤其是在冲压模具设计方面知识的综合运用能力的锻炼。在今后的工作中真正的把理论知识合理运用到实际操作中还是需要一段时间的锻炼的。而在毕业设计阶段，利用先进的模具CAD/CAM/CAE进行冲压模具设计是重点也是难点。前期的知识准备将是务必认真进行的工作。在产品的创新设计时借助先进的设计方法将是必须的，而积极努力设计出节能环保的产品并适应市场的需求将是今后着力重视的问题。冲压模具的设计前的调研锻炼了我的分析能力和查阅资料的能力，更重要的是从实习中得到了对模具设计少走弯路的经验，同时也让我感受到实际生产和理论知识的差别与联系。
中原工学院毕业设计—实习报告
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实习总结 通过这几个企业的实习，了解了冲压模具设计行业以外的其它机械设计相关知识。每一个机械零部件的设计都要充分考虑其现实的市场需求，再次基础上针对其工作环境的要求设计出耐用、实用的产品。而拥有了自己的特色技术之后也不能仅仅以这些技术为傲，还应该大力发展并深入研究，本着创新设计的思想研发出更加满足市场需求的产品，不断的创新才是企业的生存之道。同时，面对现在日益严峻的环境污染问题，各个企业还应该以节能环保为目的，研发出更加利用可持续发展的产品。
通过本次实习及上述分析，我对此次设计任务有了更加明确的认识，并且对接下来的工作有了初步的构想，比如初步确定了模具设计工艺及所选模具类型，对模具结构以及模具的设计制造有了总体上的认识和清晰地思路，为下一步的设计制作打下了很好的基础。对设计有了更深的理解，设计并不是想象中的容易，设计前的准备工作是非常有必要的，不能盲目的封闭式的设计，而应该先到市场企业亲自调研，了解模具的设计与制造的特点及一般步骤，这次实习不仅仅是掌握了模具的有关知识，同时也学习到了机械的相关知识，比如：汽车行业的发展、大型设备的工作特点、先进设备的生产及化纤行业的现状等等，实习让我对自己的工作也有了一定的方向性。
通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多东西。虽然看到的东西都与自己的毕业设计没有直接联系，但我依然学到了许多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识，对我毕业设计还是有很大的帮助。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。毕业设计是我们在大学校园里的最后一个环节了，我们在学校里学的好坏，将会在这里得到检验。毕业实习又是毕业设计的必备环节，正因为如此，此次实习对于学习机械专业的我们来说，就显得尤为重要。在本次实习中，我们主要向使用者学习，了解产品存在的问题及改进的愿望和要求，由此可减少设计的盲目性，提高效率。除此之外，这次实习还给了我巨大的震撼，每个员工严格遵守公司的各项纪律要求，在厂里可以看到在上半时每个员工都有条不紊的进行着自己的工作，这对我们以后的学习和生活有很大的帮助也为我们在今后的生活和工作起到一个模范作用。我个人觉得这次实习真的是很有意义，一方面我们是即将毕业的大学生将来参加工作，如果参加这方面的工作这次也算是难得的一次的宝贵经历吧，二来也是增强现实生产的一些经验吧为将来走向社会多了一些宝贵的积累吧，也为自己走向社会自身方面增强更多的竞争砝码使自己竞争力增强。
中原工学院毕业设计—实习报告
- 15 - 参考文献 [1] 冲压工艺模具设计实用技术/郑家贤编著.—北京：机械工业出版社，2005.1 [2] 冲压工艺及冲模设计/翁其金，徐新成主编.—北京：机械工业出版社，2004.7 [3] 冷冲压模具设计指导/王芳编著—北京：机械工业出版社，1998 [4] 模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例—北京：机械工业出版社，2000 [5]《冷冲压成形工艺与模具设计制造 》付宏生 化学工业出版社
[6]《 冷冲压工艺及模具设计》冯晓明 重庆大学出版社
[7] 周永泰 我国冲压模具的现状与发展[J]锻造与冲压，2005（4）：18-20，32-34 [8] 刘胜国 我国冲压模具的现状与发展[J]黄石理工学院院报，2007,23(1)：12-15 [9] 马思臣 现代模具工业发展评述[J]机械工程师，2006(3)：23-2