砌体结构裂缝产生的原因与加固处理措施
摘 要：砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体轻微细小裂缝影响外观和使用功能，严重的裂缝影响砌体的承载力，甚至引起倒塌。在很多情况下裂缝的发生与发展往往是重大事故的先兆，对此必须认真分析，妥善处理。
关键词：砌体结构；裂缝；原因；加固处理；措施
1 建筑工程砌体结构裂缝产生的原因分析
建筑工程产生砌体结构裂缝的原因很多，归纳起来主要有以下几种：
1.1地基不均匀沉降引起的裂缝
地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中便产生裂缝。这种裂缝往往与地面成45°左右夹角，上宽下窄斜缝朝向凹陷处（沉降大）的部位。
预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施有：
1）合理设置沉降缝。在房屋体型复杂，特别是高度相差大时，应设沉降缝，沉降缝应从基础开始分开，且有足够的宽度，施工中保持缝内清洁，应防止碎砖、砂浆等东西杂物落入缝内。
2）加强上部的刚度和整体性，提高墙体的抗剪能力，这样可适应甚至调整地基的不均匀沉降。减少建筑物端部的门窗洞口，增大端部洞口到墙端的墙体宽度，加强圈梁布置都可加强结构的整体性。
3）加强地基验槽工作，发现有不良地基应及时妥善处理，然后才可进行基础施工。
4）不宜将建筑物位置在不同刚度的地基上，如同一区段建筑，一部分用天然基礎，一部分用桩基等，必须采用不同地基时，要妥善处理，进行必要的计算分析。
1.2地基冻胀引起的裂缝
地基土上层温度降到0℃以下时，冻结层中形成冰部开始冰结，下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶，体积膨胀，向上隆起的程度与冰结层厚度及地下水位高低有关，一般隆起可达6mm至几十毫米，其折算冻胀力可达2MPa×10MPa，而且往往是不均匀的，建筑物的自重往往难以抗拒，因而建筑的某一局部就被顶了起来，和地基不均匀沉降类似，引起房屋开裂。
这类冻胀裂缝的寒冻地区的一、二层小型建筑物中很常见。若设计人员对冻胀危害性认识不足，认为是小建筑，基础埋浅一点就可以了，或者施工人员素质欠佳，遇到冻土很坚硬，难以开挖，就擅自抬高基础埋深，从而造成冻胀裂缝。
防止冻胀引起裂缝的主要措施有：
1）一定要将基础的埋置深度到冰冻线以下，不要因为是中小建筑或附属结构而把基础置于冰冻线以上，有时，设计人员对室内隔墙基础因有采暖而未置于冰冻线以下，应注意在施工时，或交付使用前即有冻胀的可能，应采取适当措施。
2）当基础不能做到冰冻线以下时，应采取换土（换成非冻胀土）等措施消除土的冻胀。
3）用单独基础、基础梁承担墙体重量时，基础梁下面应留有一定孔隙防止上面冻胀顶裂缝基础和砖墙。
1.3温度差引起的裂缝
热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能，砌体也不例外，由于温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩，或者砌体的伸缩受到不均匀的约束，则会引起砌体开裂。常见的是砌体长度过长，砌体伸缩在上层大而在基础处小而引起开裂，故应按规范要求设置伸缩缝。
此外，由于混凝土屋盖，混凝土圈梁与砌体的温度膨胀系数不同在温度变化时会使墙体产生裂缝。
防止温度变化引起裂缝的主要措施有：
1）按照国家颁布的有关规定，根据建筑物的实际情况（如是否采暖，所处地点温度变化等）设置伸缩缝。
2）在施工中要保证伸缩缝的合理作法，使之能起作用。
3）屋面如为整浇混凝土，或虽为装配式屋面板但其上有整浇混凝土面层，则要留好施工带，待一段时间再浇筑中间混凝土，这样可避免混凝土收缩及两种材料因温度线胀系数不同而引起的协调变形，从而避免裂缝。
4）在屋面保温层施工时，从屋面结构施工完到做完保温层之间有一段时间隔，这期间如遇高温季节则易因温度变化急剧而致裂，故屋面施工最好避开高温季节。
5）遇有长的现浇屋面混凝土挑檐，可分段施工，预留伸缩缝，以避免混凝土伸缩对墙体的不良影响。
1.4建筑材料使用不当
不少砌体结构由于使用渣砖而产生裂缝，由于渣砖的原材料及生产工艺与普通粘土砖不同，其线膨胀系数与粘土砖亦不同。通过对诸多开裂砌体的统计分析，使用渣砖的砌体极易产生裂缝。
不少砌体结构由于墙体布置不当，构造柱设置不合理，梁垫设计不合理等造成砌体的开裂。
2 建筑工程砌体结构裂缝处理与加固措施
在砌体裂缝出现的原因分析清楚以后，则应按裂缝砌体的危害程度采用不同的加固补救措施。本文侧重用例子来说明砌体，砖过梁等砌体构件的补强加固方法。
2.1裂缝较细，裂缝数量较少时
当裂缝较细，裂缝数量较少，但裂缝已基本稳定时，可采用灌浆加固方法。对灌浆加固的强度，必要时可做试验。
灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆等。当砌体修补中，可用纯水泥浆，因纯水泥浆的可灌性较好，可顺利地贯通外露的孔隙，对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度为大于5mm时，可采用水泥砂浆。裂缝细小时，可采用压力灌浆。稀浆适用于0.13mm～1mm宽的裂缝；稠浆适用于1mm～5mm的裂缝；砂浆适用于宽度大于5mm的裂缝。
以纯水泥浆补强为例，其施工顺序为：
步骤一，清理裂缝，使裂的通道贯通无堵塞
步骤二，用加有促凝剂的1：2水泥砂浆嵌缝，以避免灌浆时，浆体外溢；
步骤三，用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔，或灌浆嘴；
步骤四，用1：10的稀水泥浆冲洗裂缝一遍，并检查裂缝通道的流通情况，同时将裂缝周边的砌体润湿；