建筑工程框架结构施工工艺和施工技术要求探讨
摘 要：本文介绍了框架结构施工技术概念，探讨了框架结构的施工工艺过程及施工技术要求。
关键词：建筑工程；框架结构；施工技术；概念
前言
框架结构在现代的技术中应用非常的普遍，无论是在建筑领域还是在很多技术领域都有广泛的应用，比如混凝土框架结构、剪力墙框架结构、平面框架结构分析系统、计算机网络框架结构等。总的来说，框架在工程技术方面的应用的相对较多，下面着重探讨它在施工技术中应注意的问题，以保证施工的工程质量。
一、框架结构施工技术概念
框架结构施工技术是一种以钢筋混凝土为主要原料，制成承重梁柱，预制加气混凝土、浮石、蛭石等原料制成轻质隔墙的施工技术，这种施工技术主要适用于高层和大面积结构的楼层施工，其原因有两点：其一是因为高层和大面积楼层施工所用的施工混凝土工程要求具有浇注量大、强度高、配筋量大等特点。其二是其技术是要先澆筑梁、楼板，然后再做填充墙的施工，这样就让填充墙的堆砌、拆卸变得简单了，并且这样对于用户来讲也是比较实用的，因为他们可以灵活的支配空间。
二、框架结构的施工工艺过程及施工技术要求
1、框架结构的施工工艺过程
框架结构施工按照施工程序必须满足各专业施工方案和技术交底要求，模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土质量、执行“三检制”隐蔽前的工序内容按照程序检查报验符合设计图纸要求及按照施工方案和技术交底施工并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关要求后方可进入下一工序。
混凝土框架结构的施工包括以下工序：轴线放样定位—柱钢筋对焊绑扎及预埋件、管线埋设—柱模板安装—柱混凝土浇筑—梁板模板安装—梁板钢筋绑扎及预埋件、管线埋设—梁板混凝土—淋水养护拆模—填充墙砌筑。重要步骤如下：轴线定位，即确定整个轴网的控制线，用普通经纬仪定出这些控制轴线，其它轴线以这些主轴线为基准用钢尺量测轴线间距离得出；柱筋绑扎及模板架搭设，根据柱边框线校正楼面上柱插筋位置后采到焊接、搭接或机械连接待方式将柱纵筋接长后再绑扎箍筋。对于多层或高层框架结构。
混凝土施工速度或施工周期对混凝土结构质量影响极大。混凝土构件只有严格按规定的程序，即测量放线。技术复核，钢筋绑扎，隐蔽验收，模板安装，模板加固及拼缝处理模板检查，混凝土浇注，才可能达到施工及验收规范要求。
2、框架结构的施工技术要求
在上述钢筋混凝土框架结构的主要施工工艺过程中，关键性的重要工艺过程及其相应的施工技术要求是：
（1）轴线定位放线和确定标高，就是用经纬仪确定建筑设计图中框架结构建筑的纵、横轴线网在地面上的控制线，然后，再用水准仪将根据建设地点周围原有建筑和道路的相对标高及与拟建建筑的关系，确定拟建建筑室内地坪的相对标高（俗称建筑的正负零标高，用±0.000M表标，其施工技术要求是：轴线定位放线和确定标高时，务必认真、细致、准确读数并记录，施工员放线、定标高等，则质检员或技术负责人复测，再由现场监理工程师复核，确保准确无误。
（2）框架柱模板安装。柱模板安装时的技术要求是：不仅要对每个框架柱模从互相垂直的两个方向吊垂线，确保柱模本身垂直，还要在框架柱网纵、横两个方向拉通线，以确保柱网纵、横轴线及柱边线的准确无误。
（3）框架柱混凝土浇筑和振捣，施工技术要求是：施工员务必向掌控振动棒的操作工人严肃交待清楚以下事项：柱高大于3m时，必须分两次浇筑和振捣；第一次浇筑时应使用串桶伸入柱模内，振捣至柱底开始出浆即止，不得过振和欠振，第二次浇筑完振捣时，振动棒必须伸入第一层约100mm，以利于层间咬接牢固，振捣时不得过振或欠振，严禁振动棒长时间在柱模内无人掌控，任其无何止的振动，因为那样做极易导致局部严重离析甚至胀爆柱模板等质量事故。
（4）框架梁和楼（层）在面板模板安装，其施工技术要求是：模板及其支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇筑的混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。立柱应选用￠48×3.5钢管和直径不小于100mm的笔直圆木（或50mm×100mm方木）；支设立柱时，务必保持立柱垂直，主柱下端设端设垫板、上端有可升降的托架；立柱沿纵、横方向应设水平拉杆拉结，当房间平面尺寸大于6m×6m时，还应按规定设剪刀撑，以确保支撑系统整体稳定；支设框架梁和楼（层）面板模板时，应按规范规定起拱，板缝拼接要严密、平顺，并用100mm宽胶带贴缝，确保不会漏浆。
（5）框架梁、楼（屋）面钢筋绑扎及预埋件、管线埋设，其施工技术要求是：必须严格按设计要求和施工规范规定制作和绑扎或机械连接（或焊接）钢筋，以及作预埋件和水暖、电气管线埋设，尤其是在楼（层）面板上预埋管线时，应尽量避免两根以上管子重叠，当无法避免时，应沿管子上表面铺设宽度为300mm的钢板（丝）网带，以防板面出现裂缝。
（6）梁、板混凝土浇筑和振捣，施工技术要求是：当梁高大于500mm时，应分层浇筑，每层厚度不大于300mm；泵送商品混凝土浇筑梁、板时，布料杆应均匀布料浇筑，严禁集中布料、用振捣棒赶料摊铺的错误做法。由于商品混凝土水灰比较大，浇筑后必须采取二次振捣、2-3次抹压；第一次是在浇筑完混凝土、用木杠大致摊平后，用振动棒和平板振捣器分别对梁和板进行振捣，切忌过振、欠振和漏振，振后用大拉板拍平；用铁抹子作第一次抹压；约30分钟后第二次用铁抹子抹压，抹压比第一次力度稍大些；初凝后、终凝前（用手指摁时有指印但不会下陷）作第三次抹压，抹压力度比第二次再大些，此时若个别部位有细小裂缝，抹压后即会闭合。第三次抹压后务必立即用塑料薄膜覆盖梁、板表面，以防出现干缩裂缝。
（7）浇水养护和拆模。框架柱在浇捣后至少十小时后方可拆侧模，随拆随用塑料薄膜包裹起来作保湿养护；而框架梁和现浇板则必须根据气温条件按规范规定的强度要求拆除底模，严禁为加快模板周转而提早拆模。
（8）填充墙砌筑，其施工技术要求是：砌筑前施工员必须按施工方案向操作工人作技术交底，同时，按《砌体工程施工质量验收规范》的要求向操作工人提出具体要求，如：砂浆灰缝应控制在8-12mm，砂浆饱满度不少于80%等。需要特别强调指出的是填充墙与框架柱、剪力墙交接处必须按规定间距在框架柱、剪力墙上打入膨胀螺栓，然后焊接符合规范要求直径和长度的拉结钢筋并埋设在砌体灰缝中；砌至距框架或现浇板板底约200mm处时，应静置至少一周，然后用粘土砖或砌块斜砌至梁（或板）底。
结语
框架结构施工技术在现代建筑工程是最主流的施工方式，它的抗震强优点是相当明显的，并且以它为技术中心建成的建筑能更好的满足现代化建筑的要求。虽然混凝土框架结构施工技术和钢结构施工技术在实际施工过程中还是存在一些问题，但是只要我们在施工方加强平时的管理，对施工中存在问题予以重视，用科学的手段解决这些问题，我们就可以让框架结构施工技术为我们更好的服务。
参考文献
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